1. Einführung des Tampondruckverfahrens
Der Tampondruck ist eine indirekte Tiefdrucktechnologie, durch die Herstellung eines spezifischen Stahlplattenmusters und die Verwendung eines Klebekopfes, um den Inhalt des geätzten Musters auf das Produkt zu übertragen, ist die Drucktechnologie zu einer Hauptmethode zum Drucken und Dekorieren der Oberfläche verschiedener Objekte geworden. Prinzip: Der Prozess ist sehr einfach. Zuerst wird das entworfene Muster auf die Druckplatte geätzt und die Ätzplatte mit Tinte beschichtet. Dann wird der größte Teil der Tinte durch den Silikonkopf auf das gedruckte Objekt übertragen.
Wichtige Produktionsprobleme und -lösungen:
1. Tampondruck Schriftgrate: Nach dem Tampondruck befinden sich kleine gefiederte Grate am Rand der Schriftart, und die Schriftart ist Hypertrophie; die Tinte ist zu dünn und nicht schnell genug, um zu trocknen; die Luftfeuchtigkeit zu hoch ist;
Lösung: A. Reduzieren Sie die Menge an Tintenverdünner; Stellen Sie die Tinte so ein, dass sie schnell trocknet. B. Eine Heißluftblasvorrichtung wird dem Gummikopf hinzugefügt; C. Reduzieren Sie die Luftfeuchtigkeit in der Werkstatt und reduzieren Sie die Ätztiefe der Stahlplatte;
2. Verformung des Tampondruckmusters: Die Oberfläche des Produkts nach dem Tampondruck ist verzerrt und verformt, und die meisten von ihnen erscheinen am Rand des Tampondruckbereichs; Die Form des ausgewählten Tampondruckkopfes ist nicht ideal; die Tinte ist zu dünn; der Leimkopf nach längerem Gebrauch verformt wird; die Vorrichtung bewegt sich;
Lösung: A. Wählen Sie einen geeigneten Kegel und ein Hartfaser-Druckkissen; B. Ersetzen Sie das Tampondruckpad; C. Passen Sie die Position der Vorrichtung an;
2.Die Anwendung der Wärmeübertragung auf Glasflaschen
Thermotransferfolie ist eine technische Methode, um Muster und Klebstoff auf eine hitzebeständige Folie zu drucken und das Muster (Tintenschicht) und die Leimschicht durch Erhitzen und Druck auf die Glasflasche zu kleben. Dieses Verfahren wird hauptsächlich auf Kunststoff und Papier und weniger auf Glasflaschen angewendet.
Prozessablauf: 1. Farbentwurf; 2. Filmabdruck; 3. Wärmeübertragung; 4. Backen.
Die Thermotransferfolie wird im Allgemeinen in fünf Schichten unterteilt, die Oberflächen-PET-Folienschicht wird als Träger verwendet und die Trennschicht eignet sich zum Abfallen beim Erhitzen. Die Schutzschicht spielt die Rolle des Schutzes der Tintenschicht, die Tintenschicht ist ein Musterdruck und die Klebeschicht ist die Haftschicht.
Da das mehrfarbige Muster im Foliendruckschritt gleichzeitig gezeichnet werden kann, kann das vorhandene Muster während des Transfervorgangs auf der Glasflasche gleichzeitig auf die Glasflasche übertragen werden. Im Vergleich zu dem umständlichen Set des mehrfarbigen Siebdrucks kann es die Arbeit des Druckgehäuses erheblich verkürzen und den durch Druckfehler verursachten Materialverlust reduzieren. Derzeit steigen die Arbeitskosten ständig und die Kunden haben hohe Qualitätsanforderungen an eine genaue Positionierung, so dass die Vorteile des Thermotransfers bei mehrfarbigen Manuskripten sehr offensichtlich sind.
Darüber hinaus wird im Foliendruck routinemäßig der CMYK-Druck eingesetzt, und auch der Sonderfarbendruck kann nach Kundenwunsch durchgeführt werden. Der Effekt der Wärmeübertragung ist realistischer, die Farbwiedergabe ist hoch und Verlaufsfarben können realisiert werden. Aufgrund der Beziehung zwischen Hitze und Backen des Bildes wird die Farbe des fertigen Bildes fester sein als die der Wasserübertragung, und es wird nicht leicht verblassen. Es hat gute Eigenschaften wie Korrosionsbeständigkeit, Alterungsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit.
Gegenüber dem Wassertransferdruck und dem Siebdruck hat der Thermotransferdruck offensichtliche Vorteile in der Glasflaschenverarbeitung.
Vergleich von Thermotransfer- und anderen Prozessen
Im Allgemeinen sind die Vorteile des Thermotransferdrucks im Vergleich zum herkömmlichen Wassertransferdruck und Siebdruck: geringerer Arbeitsaufwand, hoher Automatisierungsgrad, schnelle, genaue Farbregistrierung, hohe Ausbeute und weniger Umweltverschmutzung. Der Nachteil des Thermotransferdrucks besteht jedoch darin, dass die Regelmäßigkeit des Substrats hoch sein muss und die Operation in einer relativ regelmäßigen Position durchgeführt werden muss. Es ist vorteilhaft, quadratische und zylindrische Flaschen zu verarbeiten. Die speziell geformte Flasche muss entsprechend der Entität analysiert werden, um die verarbeitbare Position zu bestätigen. Bei der Entwicklung des Thermotransferdrucks wurden neben gewöhnlichen Tonertinten auch viele neue Typen entwickelt, wie z.B. Perlglanztintenfolie und Spiegeltinten-Thermotransferfolie sowie Thermotransferfolie mit Bronzierung. Mit Blick auf die Zukunft wird der Einsatz von Thermotransfer auf Glasflaschen weiter verbreitet sein.
